Geamuri cu două straturi

Geamul termoizolant general cu două straturi este până în prezent structura de sticlă cel mai frecvent folosită, spaţiul dintre geamuri este umplut cu aer.
Ordinea straturilor: 4mm float – 16mm – 4 mm float.
Factor de transfer de căldură: K=2,8 W/m2k

Geamul intensificat termoizolant cu două straturi are o aplicare din ce în ce mai răspândită, dispune de un factor mai bun de transfer de căldură, datorită acoperirii cu metal moale a unei părţi a sticlei.

Ordinea straturilor: 4mm float – 16mm – 4 mm Low-e.
Factor de transfer de căldură: K=1,3-1,5 W/m2k

Prin folosirea geamului intensificat termoizolant cu două straturi, factorul de transfer de căldură se poate îmbunătăţi, dacă, pe lângă acoperirea cu metal moale, spaţiul dintre straturile de sticlă este umplut cu gaz de argon sau cripton.
Ordinea straturilor: 4mm float – 16mm – 4 mm Low-e.
Factor de transfer de căldură: K=1,0-1,1 W/m2k

Geamuri cu trei straturi

Geamul termoizolant general cu trei straturi, cu creşterea numărului straturilor de aer, îmbunătăţeşte din start trăsăturile de transfer de căldură al structurii de geam.

Ordinea straturilor: 4mm float - 12mm - 4mm float - 12mm - 4mm float
Factor de transfer de căldură: K=1,9 W/m2k

În cazul geamului intensificat termoizolant cu trei straturi, două suprafeţe de sticlă sunt acoperite cu metal moale.

Ordinea straturilor: 4 mm float - 12 mm - 4 mm Low-e - 12mm - 4mm Low-e.
Factor de transfer de căldură: K=1 - 1,2 W/m2k

În cazul geamului special termoizolant cu trei straturi, pe lângă acoperirea dublă cu straturi de metal moale, ambele spaţii intercalate sunt umplute cu gaz de argon sau cripton.

Ordinea straturilor: 4mm float - 12mm - 4mm Low-e - 12mm - 4mm Low-e
Factor de transfer de căldură: K=0,5-1,0 W/m2k

Suprafaţa de sticlă este elementul component cel mai mare al uşilor – ferestrelor exterioare dar deseori şi al celor interioare, precum şi al sistemelor despărţitoare ale spaţiilor, ceea ce impune o serie de exigenţe suplimentare de tehnica siguranţei faţă de structurile de sticlă.

Sticlă călită

La călirea sticlei, se produce o schimbarestructurală interioară, şi cu aceasta rezultă un material cu trăsături fizice cu totul altele. Suprafaţa de sticlă călită are o rezistenţă sporită faţă de lovire, zgârietură, respectiv faţă de temperatura înaltă. La spargere nu se produc cioburi ascuţite, cu pericol de accidentare, sticla se descompune în granule de forma perlelor. Se poate utiliza, în aceeaşi măsură, la structuri de portaluri, vitrine, ferestre, uşi de balcon, sau chiar în construcţii de delimitare a spaţiilor interioare. Aplicată în structura de sticlă termoizolantă, nu măreşte grosimea structurală, astfel se pot realiza trăsături termotehnice identice, ca şi prin sticlele termoizolante tradiţionale.

Sticlă securizată lipită

Prin lipirea mai multor straturi de sticlă putem utiliza la uşile – ferestrele noastre sticlă securizată (VSG), satisfăcând şi cele mai înalte cerinţe de securitate. Lipirea a două sau mai multe straturi de sticlă se face cu folie de polivinilbutil, ceea ce în cazul spargerii tablei exterioare de sticlă, ţine laolaltă suprafaţa de sticlă, stăvilind pătrunderea. Creşterea numărului de straturi în cazul grosimii structurale identice poate strica trăsăturile termotehnice ale ferestrei – uşii, astfel este recomandat pentru domenii de utilizare (bănci, vitrine, case de vacanţă şi clădiri cu aspect sezonier), unde primordiale sunt cerinţele de siguranţa bunurilor.